Cunoașteți procesul de spumare

Imprimare cu spumăse mai numește și imprimare cu spumă tridimensională, datorită efectului său post-presare, este foarte asemănătoare cu flocarea sau broderia într-un stil unic tridimensional, cu elasticitate bună și atingere moale. Prin urmare, acest proces este utilizat pe scară largă în imprimarea articolelor de îmbrăcăminte, tipărirea șosetelor, tipărirea feței de masă și în domeniul imprimării piesei în alte scopuri.

Principalele materii prime de imprimare cu spumă: rășină termoplastică, agent de spumă, agent de colorare și așa mai departe.

Luând ca exemple imprimarea cu spumă pentru îmbrăcăminte și imprimarea cu spumă pentru șosete, principiul procesului de spumare utilizat este spumarea fizică. Când rășina de microcapsule amestecată în pasta de imprimare este încălzită, solventul de rășină formează un gaz, apoi devine o bule, iar volumul crește în consecință. Acesta este principiul imprimării cu spumă cu care venim de obicei în contact.

Cerințe de model pentru imprimarea cu spumă

241 (1)

(1) Efectul de imprimare cu spumă, potrivit pentru produse de ciorapi, poate fi proiectat și pe piese tăiate de îmbrăcăminte și poate fi, de asemenea, combinat cu alte modele plate care nu necesită spumare pentru a face un set de modele de imprimare. Conturează conturul tridimensional pe modelul general plat. Sau utilizați imprimarea cu spumă pe părțile proeminente cheie ale modelului plat pentru a oferi oamenilor un efect de relief.

(2) Pe piesele de îmbrăcăminte, spațiul pentru designul de imprimare cu spumă poate fi mai mare. Nu este limitat de dimensiunea zonei și de sursa de lumină a culorii. Uneori, toate modelele de pe foaie sunt imprimate cu spumă, iar efectul tridimensional este foarte evident, cum ar fi modelele de desene animate pe cămășile pentru copii, mărcile comerciale publicitare etc.

(3) Modelele de imprimare cu spumă pe țesăturile imprimate ar trebui să fie în principal împrăștiate și mici, oferind oamenilor o senzație asemănătoare broderii. Dacă zona este prea mare, va afecta senzația mâinii. Daca zona este prea mica, efectul de spumare nu este ideal. Culoarea nu trebuie să fie prea închisă. Culoarea albă sau medie deschisă este potrivită.

(4) Imprimarea cu spumă ar trebui să fie aranjată în ultima imprimare color atunci când mai multe seturi de culori sunt co-tipărite, pentru a nu afecta efectul de spumare. Și este recomandabil să folosiți o plată rece pentru a preveni plasa de perete cu pasta de imprimare.

233 (4)

Deși tehnologia de imprimare cu spumă are o istorie lungă, odată cu dezvoltarea continuă a noilor produse textile, imprimarea cu spumă s-a dezvoltat foarte mult. A dezvoltat un model strălucitor pe baza spumei originale unice albe și a spumei colorate. Imprimarea cu spumă perleasă, imprimarea cu spumă aurie și imprimarea cu spumă argintie și alte tehnologii pot face ca textilele nu numai să aibă efectul tridimensional al imprimării cu spumă, ci să producă și simțul artistic prețios și elegant al bijuteriilor sau al bijuteriilor din aur și argint.

Secvență de imprimare cu spumă: serigrafie cu nămol de spumă → uscare la temperatură scăzută → uscare → spumare (presare la cald) → inspecție → produs finit.

Temperatura de spumare prin presare la cald: de obicei 115-140 ° C, timpul este controlat aproximativ în 8-15 secunde este recomandabil. Dar, uneori, datorită diferitelor formulări ale pulpei de spumare, presiunea mașinii de presare poate fi utilizată în mod flexibil.

Precauții pentru imprimarea cu spumă: După ce pasta de imprimare cu spumă de pe tamponul de imprimare este serigrafiată, suprafața de imprimare care urmează să fie spumată nu trebuie să fie coaptă la temperatură ridicată pentru o lungă perioadă de timp, altfel vor exista spumă neuniformă și defecte de imprimare cauzate de încălzirea timpurie . La uscare, este, în general, controlată la 70°C, iar uscătorul nu trebuie să rămână în aceeași parte de imprimare cu spumă pentru o lungă perioadă de timp pentru a coace.

Proporția de agent de spumă din pasta de imprimare cu spumă trebuie testată în funcție de materialul real al furnizorului de material de imprimare. Când este necesară o spumă mare, adăugați mai mult material spumant într-o cantitate adecvată și reduceți cantitatea în mod corespunzător când spumarea este scăzută. Este dificil să dai o formulă predeterminată, mai mult este acumularea de experiență de operare și tehnologie!


Ora postării: 01-jun-2023